NEC成功研發全球最高環保等級防焰生質塑膠　再度以技術能力實踐環保理念

　　為因應非石油原物料之運用及減輕碳排放量等兩大措施，NEC於日前成功研發全球最高環保等級(*1)的防焰生質塑膠「Nucycle(TM)」。NEC透過獨立開發技術，使生質塑膠中能夠含有75％以上(*2)的植物樹脂原料，此研發成果也已進入實用階段。

　　本次研發成功的生質塑膠達到全球環境等級最高標準，包括有機成份中75％上的植物成份比（石油成份使用率25％以下）、產品生命週期的碳排放量（依LCA(*3)計算）為傳統石油製塑膠的50％、並且使用了無鹵防焰劑的高防焰技術，符合UL規格的V-0防焰等級（厚度1.8mm）。

　　NEC預定於2010年正式銷售使用本生質塑膠製造的商用電腦。此外，本生質塑膠亦將使用於未來NEC集團「ECO Symbol Star」(*4)的環保產品。

　　本次研發的防焰生質塑膠擁有最高等級的環保特性，同時兼具了高防焰性、優良成型技術、與耐衝擊性等實用特性。本防焰生質塑膠由NEC與花王株式 會社合作開發。NEC不使用鹵素等任何對環境安全有害的物質，透過自行研發的技術，結合土壤成份之一的氫氧化鋁吸熱阻燃劑、與強化樹脂表面、使其於起火時 的發泡阻燃效果更佳的阻燃劑，開發出PLA(*5)防焰技術。此項技術已達到電子設備火災防範的高標 準。結合花王株式會社所開發的PLA結晶促進劑，能夠將PLA結晶條件縮短至20秒80℃。並且透過NEC與花王共同開發的添加劑結合、分散技術，將特有 的各種添加劑（氫氧化鋁、阻燃劑等）平均分散添加至PLA中，再透過添加劑表面的改良、與高度分散等技術，開發能夠強化PLA介面密合度的技術。此項技術 將能大幅提升各種添加劑效果，並同時藉由添加量的減少，提升防焰性等塑料實用特性。

　　近年來，為因應地球暖化與石油危機對策，採用植物原料的生質塑膠已漸受矚目，其中又以量產最多的PLA複合塑料被視為最有前途的明日之星。目前 PLA塑料已開始被使用在纖維與餐具、以及部份電子設備與汽車等耐久性產品上。然而，為能應用於電腦等成型加工較為複雜的電子設備，必須克服耐熱性、硬 度、成型技術、以及高防焰等條件限制。

　　為能滿足以上條件，以往皆使用以石油製樹脂材料（聚碳酸酯等）作為主要樹脂成份（約70％），加上PLA添加劑混合成塑料。此種塑料生產方式將大幅降低PLA本身的高植物性（植物成份比約100％），而產品生命週期的碳排放量也隨之增加。

　　為此，NEC利用PLA作為主要樹脂成份，透過自有技術，結合擁有高安全性的添加劑，成功研發出電子設備用生質塑膠。除保有最高等級之植物成份比，大幅降低產品生命週期的碳排放量，同時也改良了耐熱性、硬度等實用特性。NEC已將此技術使用於部份行動電話產品上。

　　NEC目前以家畜飼料用穀物作為生質塑膠的主要原料，並積極計畫未來以纖維等非食用原料作為生質塑膠的來源。

注釋

(*1)
根據2009年11月4日統計報告。

(*2)
NEC生質塑膠標準：所使用的有機成分（樹脂與有機添加劑）中，75％以上為植物樹脂的塑膠。

(*3)
Life Cycle Assessment，生命週期評估。對產品系統自原物料的取得，至最終處置的生命週期中，所投入及產出與潛在環境衝擊之彙整與評估。

(*4)

較NEC環保產品之「ECO Symbol制度」更高等級之規範制度。符合NEC及業界領導級標準之產品，將擁有此一標章。
請參考以下網址（日文）：http://www.nec.co.jp/eco/ja/product/eco_toprunner/

(*5)
Poly Lactic Acid，聚乳酸。以植物作為原料的生質塑膠中，量產化最多的一種。目前已運用於部份電子產品中，然而仍有硬度、耐熱性、防焰效果等實用特性的改良課題。